输送机的防腐措施。

(1)提高金属材料的耐蚀性。金属材料的耐蚀性是决定输送机耐腐蚀性能的基础。输送机的主体部分和主要零件，应选用耐蚀性能良好的材料制造。 (2)采用耐蚀性较好的非金属材料。对于某些特定的腐蚀环境，输送机的某些部件可采用耐蚀性较好的非金属材料制作。如用聚四氟乙烯制作密封圈、衬套等，用聚氯乙烯、聚丙烯制作管道、阀门等。 (3)采用各种防护层。输送机的耐蚀性还可以通过在输送机的表面涂敷各种防护层来提高。例如，输送机的主体部分和主要零件的表面可涂敷耐蚀性较好的金属或非金属涂层，也可采用各种塑料、橡胶或油漆等进行涂覆。 (4)采用化学介质中和、缓蚀剂及表面处理。采用化学介质中和、缓蚀剂或进行表面处理，可降低腐蚀环境的腐蚀性，提高输送机的耐蚀性。 (5)采用耐蚀金属合金或耐蚀金属基复合材料。在某些腐蚀环境条件下，可采用耐蚀金属合金或耐蚀金属基复合材料制造输送机的某些部件，以提高输送机的耐蚀性。 (6)采用防腐蚀衬里。对于输送机的某些腐蚀性较强或要求较高的部位，可采用各种防腐蚀衬里材料进行衬覆，以提高输送机的耐蚀性。 (7)采用防腐蚀涂层。在输送机的表面涂覆防腐蚀涂层，可以有效防止腐蚀介质对输送机的侵蚀，提高输送机的耐蚀性。 (8)采用阴极保护技术。阴极保护技术是通过在输送机的表面施加一定电位，使输送机表面成为阴极区域，从而防止腐蚀介质对输送机的侵蚀，提高输送机